Precaucions per a la instal·lació de segells mecànics per a bullidors

1. El reactor d'esterificació té un impacte significatiu en la qualitat de la instal·lació i el funcionament dels segells mecànics. Té un impacte significatiu en la vida útil del dispositiu de segellat. Quan s'instal·len segells mecànics de múltiples molles, cal evitar la deformació de la molla per garantir una compressió adequada del segell mecànic. La capacitat de compressió d'un segell d'un sol extrem és generalment de 4-6 mm, mentre que la capacitat de compressió d'un segell d'extrem doble és el doble de la d'un segell d'un sol extrem, que es pren com a 8-12 mm. Una compressió excessiva no només augmenta el valor PV de la cara de l'extrem de segellat, sinó que també provoca un augment de la tensió de la molla, accelerant així la fallada per fatiga de la molla. Per tant, quan s'ajusta la quantitat de compressió de la molla, s'ha de dur a terme estrictament segons els requisits del procés.
2. Els parells de fricció han d'evitar la fricció seca. A causa de la temperatura i pressió de funcionament extremadament altes del reactor d'esterificació, les condicions de treball del parell de fricció són molt exigents. Quan la temperatura és superior a 300 graus, el medi lubricant és propens a la vaporització. Un cop danyada la pel·lícula lubricant entre els parells de fricció, es produirà una fricció seca, que provocarà danys a la superfície de segellat. Per tant, garantir el fluix suau de l'oli de rentat al reactor d'esterificació és una mesura important per evitar la fricció seca.
3. El desgast és una causa important de fallada del segell en reactors d'esterificació a alta temperatura. El desnivell o la deformació tèrmica de la cara de l'extrem del parell de fricció, així com la presència d'impureses en el medi que condueixen a partícules abrasives dins del parell de fricció, poden provocar un desgast prematur de la cara de l'extrem de segellat. Per tant, cal triar un material raonable per als anells dinàmics i estàtics i seleccionar un medi de neteja, refrigeració i lubricant adequat. La reducció del factor de càrrega de la cara final per evitar la deformació tèrmica del segell pot millorar eficaçment la seva vida útil.